步高石墨acf-10q石墨连接板涂层处理石墨

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石墨电极和铜电极相比的性
石墨电极的优点是加工较容易，edm（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对edm机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和edm时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在edm时可以用较大的电流和加工速度，不用因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的edm（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而edm时的温度在1100℃，铜电极在edm后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了cad/cam的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。

石墨具有的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。
r8650石墨电阻率？(μωcm)
r8650石墨杨氏模量？(gpa)
r8650石墨抗折强度？(mpa)
r8650石墨硬度？(肖氏)
r8650石墨热系数？（*10-6/℃)
r8650石墨导热性？（w/mk）
用途：消耗低，放电效果好适合于精加工 坩埚、加热器、石墨舟片等。


模压石墨主要为用户而成，与等静压石墨相比具有的切削性能和更快的放电速度，但在损耗方面略逊，在导入石墨初期建议选用此款石墨材料。适用于精密注塑模的粗、精加工；比如家电模具，汽车内饰模具，普通骨位电极加工、oa类模具等。

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