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石墨电极和铜电极相比的性
石墨电极的优点是加工较容易,edm(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对edm机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和edm时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在edm时可以用较大的电流和加工速度,不用因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的edm(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而edm时的温度在1100℃,铜电极在edm后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了cad/cam的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨具有以下铜的特性:
加工速度:高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍
可加工性好,能实现复杂的几何造型
重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持
可减少单个电极的数量,因为可做成组合电极
热稳定性好,不变形无加工毛刺
本公司主营:
高纯石墨
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等静压石墨
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德国西格里石墨
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日本东洋石墨
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美国步高石墨
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